遵循严格的清洗消毒程序是防控疾病、保障猪群健康和提高生产效益的关键环节。

洗消的核心原则是：清洗在前，消毒在后

流程目标：清除所有有机物（粪便、饲料残渣、污泥、死皮等），杀灭或清除环境中的病原微生物（病毒、细菌、寄生虫卵等）。

适用场景： 全进全出猪舍清空后、发病单元处理、日常局部消毒、引种前隔离舍准备等。

本流程以全进全出猪舍彻底清洗消毒为重点。

1. 人员准备

1)防护装备： 穿戴全套防水工作服、橡胶长靴、防水手套、护目镜/面罩、口罩（N95或更高防护级别，尤其使用刺激性消毒剂时）。

2)培训： 确保所有操作人员了解流程、安全注意事项和化学品使用规范。

3)健康： 操作人员应身体健康，无传染性疾病。

2. 物料与设备准备

1)清洁工具： 高压冲洗机（建议压力≥100 bar，流量≥15L/min）、扫帚、铁锹、硬毛刷、刮粪铲。

2)消毒设备： 低压喷雾器（如背负式或电动喷雾器）、泡沫发生器（可选，强烈推荐）、熏蒸设备（特定情况下用）。

3)清洗剂：专用碱性清洁剂（如氢氧化钠溶液、专用泡沫清洁剂）。能有效溶解油脂和有 机物。

4)消毒剂：选择广谱、高效、对目标病原敏感的消毒剂，如：

/ 过硫酸氢钾复合盐：广谱，对病毒（包括非洲猪瘟病毒）、细菌、真菌有效，腐蚀性低，相对安全环保。

戊二醛类：广谱高效，对芽孢有一定效果，但气温较低时，消毒效果欠佳；刺激性稍强，注意安全。

/ 碘制剂：广谱，但易被有机物灭活，稳定性受光照影响，常用于设备浸泡或人员消毒。

/ 氯制剂：如次氯酸钠/漂白粉。广谱、价廉，但腐蚀性强，易被有机物灭活，稳定性差，有刺激性气味。

/ 酚类：对有机物耐受性较好，但有残留和特殊气味，且对某些病毒杀灭效果欠佳。

3、注意轮换使用：定期轮换不同化学类型的消毒剂，避免病原产生耐药性。

1)水：充足、清洁的水源。水温影响清洁效果，温水（40℃）比冷水效果更好。

2)记录本：记录清洗消毒日期、人员、使用药品名称、浓度、批号、浸泡（作用）时间等。

3)维修工具：用于在清洗过程中发现并标记需要维修的设备、设施（如漏水的饮水器、损坏的栏位等）。

第一步：清空与预处理（1-2小时）

1. 移除动物：将所有猪只全部出售或者安全转移到其他干净的猪舍。

2. 移除可移设备：移走料槽、饮水器（或饮水嘴）、玩具、可拆卸的隔板、保温灯罩等所有可移动物品，集中放置到指定清洗区。

3. 切断电源：关闭待清洗区域的所有电源（照明、保温设备、风机等），确保电气设备安全，防止进水短路。拔掉插座或用防水罩保护。

4. 移除垫料/粪便

1)用干扫帚或铁锹彻底清除舍内所有可见的粪便、垫料、饲料残渣、蜘蛛网等干性有机物。尽量清除到舍外指定堆肥或处理区域。这是最关键的一步，能显著降低后续清洗难度和用水量。

2)特别注意角落、缝隙、漏粪地板下方、料槽下方、墙角、风机口等容易堆积的地方。

5. 预处理（浸泡）

1） 用低压喷雾器或发泡设备，对整个猪舍内部（墙壁、地面、天花板、栏杆、设备表面）以及移出的设备，喷洒/涂抹一层碱性清洁剂溶液（按产品说明浓度配制）。

2） 确保所有表面被泡沫或溶液覆盖湿润。

3） 让清洁剂充分浸泡至少30分钟到数小时（根据污垢程度和产品说明）。浸泡能软化干结的粪便、油脂，大大提高后续冲洗效率。

第二步：高压冲洗（2-4小时）

1. 穿戴防护：务必穿戴好全套防水防护装备。

2. 高压冲洗

1） 使用高压冲洗机，从高处向低处、从最干净区域向最脏区域冲洗（例如：先冲洗墙壁、天花板、栏杆，再冲洗地面；从舍内相对干净的一端向排粪口方向冲洗）。

2） 顺序：天花板→墙壁（上到下）→栏杆/隔栏→料槽位置→地面（尤其漏缝地板及其下方）。

3） 要点

/ 喷枪与表面保持合适距离（通常20-30厘米），避免过近损坏表面或造成水雾反弹。

/ 使用扇形喷嘴，覆盖面积大，效果更好。

/ 对顽固污渍（如料槽内壁、角落）使用旋转喷嘴或硬毛刷配合刷洗。

/ 彻底冲洗，目标是所有表面流下的水都是清水，没有任何泡沫、污物残留。这是衡量清洗是否彻底的核心标准。

/ 特别注意饮水器接口内部、料槽边缘、墙角、漏缝地板缝隙下方、风机叶片及百叶、进风口、排污沟、地沟盖板下方等卫生死角。

3. 检查与返工：冲洗完成后，仔细检查所有区域。发现任何残留污渍，立即用刷子刷洗并再次高压冲洗，直至完全干净。

第三步：干燥（具体时间因猪舍相对湿度而不同）

干燥是消毒的重要步骤，很多人容易忽略。因为几乎所有病原体都是怕干燥的，同时若消毒表面有水分，可稀释已经稀释过的消毒剂，影响消毒效果。

第四步：消毒（1-2小时）

1. 选择与配制消毒剂

1)根据目标病原、猪舍材质、成本、安全性等因素选择合适的消毒剂。

2)严格按照产品说明书推荐的浓度配制！浓度过低无效，过高可能腐蚀设备、产生毒性残留或浪费。

3)使用清洁的容器和量具配制。

4)现用现配，保证消毒效果。

2. 消毒方法

1)喷洒法（最常用）

/ 使用低压喷雾器（确保雾化良好，形成细小雾滴）。

/ 顺序同冲洗：天花板→墙壁（上到下）→栏杆/隔栏→设备位置→地面→漏缝地板下方→地沟。

/ 要点：确保所有表面均匀、完全湿润。消毒剂必须接触到微生物才能杀死它们；特别注意死角、缝隙；喷洒量要充足（通常300ml/m²），但避免形成径流造成浪费。

2）泡沫法（强烈推荐）

/ 使用泡沫发生器和专用发泡消毒剂。

/ 泡沫能长时间附着在垂直和倒置表面，延长消毒剂接触时间，减少消毒剂用量，可视化覆盖效果好（能看到哪里没喷到）。

/ 操作同喷洒法，确保泡沫完全覆盖所有表面。

3.作用时间

1)这是消毒成败的关键！ 必须保证消毒剂在表面停留足够长的时间（接触时间）。具体时间严格参照消毒剂说明书（通常需要30分钟到数小时）。

2)期间保持舍内温度适宜（大部分消毒剂在15-25°C效果较好，低温效果下降），避免通风过早吹干表面。

4.移出物品的消毒

1） 料槽、饮水器等移出设备，在专用清洗区进行彻底刷洗、高压冲洗干净后，浸泡在消毒池（按说明书浓度）中至少30分钟，或使用喷雾/泡沫法彻底消毒。

2） 晾干备用。

第五步：干燥与空置（至关重要！至少24-48小时）

1. 通风干燥

1)消毒剂作用时间结束后，打开所有门窗、启动通风系统（风机），进行强力通风。

2)目标是尽快、彻底地干燥整个猪舍环境（地面、墙壁、设备、空气）。

2. 空置

1)让猪舍完全空置干燥至少24-48小时（理想状态是72小时以上）。

2)干燥本身能抑制甚至杀死许多不耐干燥的病原微生物。

3)消除潮湿环境，避免细菌滋生。

4)让残留的消毒剂挥发或分解，减少对猪只的潜在刺激。

5)是生物安全休整期的重要组成部分。

第六步：恢复与进猪

1. 检查与维修：在进猪前，检查所有设备（饮水器、料线、保温设备、通风设备、电路）是否完好、功能正常。修复冲洗消毒过程中发现的问题。

2. 铺放垫料/设备归位：铺放干净的垫料（如果需要），将消毒干燥后的料槽、饮水器等设备安装归位。

3. 预热/预冷：根据季节和猪只需求，提前调节好舍内温度。

4. 进猪：将健康的猪只转入清洁干燥的猪舍。

1. 水质：硬水会影响某些消毒剂（如季铵盐类、氯制剂）效果。了解水质，必要时选择适合的消毒剂或进行水处理。

2. 温度：大部分消毒剂在温暖环境（15-25℃）效果最佳。低温（<10℃）时，需延长接触时间或选用低温消毒剂（如某些过硫酸氢钾产品）。避免在冰冻环境下操作。

3. 有机物：再次强调，彻底清除有机物是消毒成功的前提！任何残留的粪便、饲料、血液等都会严重降低消毒效果。

4. 消毒剂选择与轮换

1)了解当地或本场流行的主要病原，选择对其敏感的消毒剂。

2)咨询兽医或专业机构。

3)务必定期轮换使用不同化学作用机制的消毒剂（如氧化剂、醛类、碘制剂轮换），防止病原产生耐药性。制定轮换计划（如每批次或每季度轮换）。

4)仔细阅读并遵守产品标签的所有说明（浓度、接触时间、安全性、兼容性）。

5. 接触时间：确保足够的接触时间是消毒有效的核心！切勿为了赶时间而缩短。

6. 人员安全

1)始终佩戴合适的防护装备。

2)在通风良好的区域配制和使用化学品。

3)避免消毒剂接触皮肤、眼睛和吸入。

4)熟悉消毒剂。

5)工作后彻底清洗。

7. 记录：详细记录每次清洗消毒的日期、猪舍号、操作人员、使用的清洁剂/消毒剂名称、浓度、批号、浸泡时间、冲洗效果、消毒作用时间、干燥时间、发现问题等。便于追溯和改进。

8. 监测：定期（如每季度或每批）对清洗消毒后的猪舍环境（特别是地面、料槽、饮水嘴）进行微生物采样检测（如细菌总数、大肠杆菌、沙门氏菌等），评估消毒效果，及时调整流程。

9. 废水处理：清洗消毒产生的废水（尤其含消毒剂）需妥善处理，符合环保要求，避免污染环境。

10. 全进全出：严格执行“全进全出”制度是实施彻底清洗消毒的基础，能最大程度阻断疾病在批次间的传播。

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